轻质抹灰石膏和粉刷石膏的区别
石膏的分类
底层粉刷石膏（B型）主要以天然砂或机制砂为骨料；一般要求石膏含量不低于40%，采用砂为骨料，其砂子含量较高，相对来说其强度会更高，用于室内墙体基底找平;其主要技术指标保水率大于75%，初凝时间大于60min ,干抗折强度大于2MPa,干抗压强度大于4MPa,拉伸粘接强度大于0.3MPa，可操作时间大于30Min。
轻质抹灰石膏（L型）主要以轻质珍珠岩（玻化微珠）为骨料；石膏含量一般在70%以上，根据标准拉伸强度0.3Mpa，抗折强度1.0Mpa，抗压强度2.5Mpa。，标准上要求拉拔强度0.4Mpa，抗折强度2.0Mpa，抗压强度4.0Mpa，初凝时间大于60-80min 。
轻质抹灰石膏产品特性
1、成熟配方，天然经济，
2、精选原料，精准的煅烧能力
3、石膏含量高，不含砂，粘结力强
4、轻质，涂布率高，与新型轻质砌块，性能完美匹配
5、不空鼓，不开裂，绿色低碳
6、隔热保温，防火隔音
轻质抹灰石膏和粉刷石膏区别
1、骨料不同
重质石膏和轻质石膏两者骨料不一样，重质石膏骨料是沙子，轻质石膏是玻化微珠。玻化微珠作轻质填充骨料有绝热、防火、吸音等优点。在建材行业中，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高粉料的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。同时玻化微珠相较沙子还可以因为表面玻化形成一定的颗粒强度，而具有耐老化耐候性强和优异的绝热、防火、吸音等性能。
2、石膏含量不同
轻质抹灰石膏要求石膏粉含量≥70%，重质抹灰石膏要求石膏粉含量≥40%。
3、轻质抹灰石膏和粉刷石膏区别
轻质抹灰石膏具有容重小，施工便捷，好运输，遇水不化，成本低，保温性能优良，强度适中，能够机械喷涂等种种特点，是淘汰重质粉刷石膏后的又一升级换代产品。给开发商和施工单位带来了福音，给住户带来了更加舒适的环境。轻质抹灰石膏与市场上相比，每吨可出面积130㎡/公分，是重质粉刷石膏的3倍，大大提高了施工的效率和运输成本。
重质粉刷石膏主要以沙子为主，轻质抹灰石膏主要以石膏为主，这是从重与轻当中的直观理解，在施工厚度方面重质石膏单批次0.6cm左右，施工过厚容易出现下坠，开裂等情况，轻质石膏就不一样了，单次可以达到1cm左右，同时轻质石膏比较粘稠不会出现空鼓、下坠等情况。
轻质抹灰石膏适用范围
轻质抹灰石膏可广泛使用于建筑室内各种墙面（如：混凝土墙、砖墙、加气混凝土砌块、水泥墙等基层墙面）、及顶棚的抹灰找平，特别注意轻质抹灰石膏不能用于建筑室外、以及建筑长期受潮、与水接触的地方（如：卫生间、厨房间、地下室等受潮位置）。
施工流程
1、施工流程：基层清理修补→局部加网增强处理→放线做灰饼冲筋→界面处理→抹灰石膏找平→养护是一步都少不了的。
2、抹灰石膏 施工要点
基层处理：墙面必须干净、无粉尘、无油渍、无渗水及其它污垢物，且墙面必须平整结实、无空鼓，空洞凹陷处用本品填补找平；新墙需待水泥砂浆抹灰层充分硬化后(抹灰约7天)，方可进行本品施工；施工前，建议使用界面剂对基层进行加固处理，光滑基层或顶棚，建议先造毛处理。
浆料配置：拌制前先用小泥刀将拌料用桶壁清理干净，然后将清水倒入搅拌桶中，在搅拌的同时徐徐加入轻质石膏粉料，用电动搅拌器搅拌至均匀无结块，静置约2分钟，再搅拌30秒即可使用。每次拌料量应按找平面积所需要的量，不宜过多，要做到勤拌勤用；拌成的料浆要在初凝前用完，已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用。
批刮找平：用灰板将配制好的浆料批刮至墙面，然后用铝合金刮尺刮平，每次施工厚度不大于10mm，总厚度大于10mm，应该分批找平；首道批刮时，可先在基层上进行薄批，然后连续上料，这样有利于空气排出，提高与基层的粘结力；若批刮后表面局部出现泛白脱粉现象，可用毛刷蘸水，对泛白表面进行补水处理，水量以不滴落及不破坏砂浆层为宜，待完全干燥后进行下道工序施工。
3、抹灰石膏 施工注意事项
1、本品按照参考比例加清水即可使用，禁止与其他石膏粉混合使用！2、施工温度建议在5-35℃，空气相对湿度<85%条件下施工，温度和湿度的变化对可用时间及干燥速度都有影响。遇夏天高温天气，砖墙、混凝土墙、顶棚找平前，喷洒1-2遍水进行润湿，表面无水珠流淌即可进行施工。遇大风天气施工，建议关闭门窗，避免因空气流通过快导致表面迅速失水影响强度。
3、搅拌请使用干净的桶和工具，切忌将已干结的浆体拌水后再用。
4、建议搅拌一桶用完后再搅下一桶，搅拌的材料请在1小时内使用完毕。
5、 本品适用于非潮湿区域的室内墙面的底层找平处理。
6、产品开封后，建议一次性使用完毕，未使用的产品，应密封储存并尽快用完，避免受潮影响使用。